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1、按安装材料分为热缩电缆终端头和冷缩电缆终端头。 2、按工作电压分为1KV电缆头、10KV电缆头、27.5KV电缆头、35KV电缆头、66KV电缆头、110KV电缆头、138KV电缆头、220KV电缆头。 3、按使用条件分为分为户内电缆终端头和户外电缆终端头。 4、按芯数分为单芯终端头、两芯终端头、三芯终端头、四芯终端头（又分为四等芯和3+1）、五芯终端头（又分为五等芯、3+2和4+1）。 电缆终端头由于装置地区的环境条件不同，而有很多形式。但无论是哪一种形式都必须符合下列要求： (1)出线梗与电缆芯导体连接必须牢固可靠，在正常负载允许过载的情况下，其接触面不得发热，出线梗的截面积不应小于电缆芯线的1.5倍。 (2)户外终端头必须具有可靠的防水设施，并应尽量减少沿各接合处空气侵入盒内的机会。 (3)有足够的绝缘水平、密封性和机械强度。 (4)其他要求和电缆接头制作相同。

这套质量保证程序至少应包括以下内容： （1）出厂时，应该严格对关键零部件（例如，橡胶应力锥、GIS的环氧树脂套管、浸渍剂、中间接头的预制件等）进行出厂试验。仔细检查试验和测量设备是否可靠，试验方法是否有效、试验人员是否训练有素和试验记录是否齐全； （2）制造厂派遣的安装和施工人员是否受到严格培训和有足够施工经验； （3）制造厂不同部门之间的协调是否良好； （4）以往的销售和运行记录。 附件种类 电缆附件的种类繁多，具有不同类型的特点及局限性，一般不能相互取代。常见的有如下几种： （1）绕包式：用制成的橡胶带材（自粘性）现场绕包制作的电缆附件称为绕包式电缆附件，该附件易松脱、耐火性较差、寿命短； （2）浇灌式：用热固性树脂作为主要材料在现场浇灌而成，所选的材料有环氧树脂、聚氨脂、丙烯酸脂等，该类附件的致命缺点是固化时易产生气泡； （3）模塑式：主要用于电缆中间连接，在现场进行加模加温，与电缆融为一体，该附件制作工艺复杂且时间长，亦不适用于终端接头；

（6）铠装接地线与屏蔽地线绝缘分开，接地线截面不小于25 mm2，接地线连接采用原装进口恒力弹簧，以保证长久接触良好，不会产生涡流和电位悬浮。 （7）为保证质量，配套的所有胶带、恒力弹簧、绝缘清洗剂、等零配件均是3M产品，并附有公司标志。 （8）中间接头主体需采用进口硅橡胶材料整体成型工艺，即保证所有内屏蔽、外屏蔽、主绝缘和应力控制部分为一个整体，相互之间无分层、无气隙，无需单独绕包胶带来恢复内电极或应力控制层。 （9）中间接头的外屏蔽层为模制方式，并保证一定厚度，且配有与主绝缘等径的铜罩作为内电极屏蔽罩，以均匀电场，放电。 （10）中间接头防水层恢复采用多层绕包弹性防水自粘带的方式，具有优良的防水特性，保证较好的散热性能，同时能提供第三方出具的长期泡水运行证明。 （11）中间接头有机械强度良好的装甲带作为外层保护，让外保护套具有与电缆金属铠装相同的机械强度。 （12）中间接头内部和电缆主绝缘表面采用不会被吸收或者干涸的绝缘混合剂以增强电气性能，绝缘混合剂必须长时间呈液体状态，以填充气隙，降低局部放电水平。 （13）终端的外绝缘采用进口液态硅橡胶绝缘材料，以实现较好的抗爬电、耐污和抗紫外线老化性能。 （14）终端为全冷缩式结构，即所有的应力控制管、外绝缘、三叉手套及密封直管也都是全冷缩结构。 （15）终端的电应力控制管与外绝缘提前预制为一个整体，一次收缩即可完成其安装，无需单独恢复电应力控制管。电应力控制管的介电常数不小于25。