粉煤灰库是储存物料用的，是不是可以干燥通风十分重要，尤其是储存水泥或者是粉煤灰粮食等，如果说潮湿不能通风的话，那么仓内的物料肯定会出现结块的情况，所以钢板仓必须得干燥通风！
 
  那么要让钢板仓干燥通风我们有哪些办法呢？
 
  降温通风，所谓降温通风就是通过安装循环排风扇，给钢板仓内进行物理降温，怎样的话可以一定程度的保持干燥，一般情况下采用通风装置在顶盖正中开一个直径比较大的进粮孔，这样比较方便进粮，另外一个地方在开一对排风扇孔，用来降温用。钢板仓里面还会设置一个排风扇，仓底在配备上开孔底板，冷风降温或者热风干燥都可以经过孔板进入粮堆。
 
  钢板仓设置一个通风系统对于钢板仓的储存至关重要，在钢板仓顶设置排风扇可以很哈的调节仓顶的空间温度，散掉上层和表层湿热，防止上层和表层粮食受到高温的影响。

大型钢板仓适用于各行各业，针对于粮食的储存，钢板仓可以防止粮食变质、发霉；针对于水泥的储存，可以更有效的管理以及生产；对于粉煤灰，钢板仓也是起到决定性的作用等等。所以说现在钢板仓是越来越广泛的被广大客户所接受。钢板仓并不是都一样的，每个行业都有行业特点，所以钢板仓也是要根据需求来定的。
钢板仓的设计依据：
1、首先要了解客户使用钢板仓来做什么？是用于储存，还是中转，还是用于生产线。
2、实地考察。考察钢板仓工程的现场条件，以及地质情况还有当地的气象资料，根据各方面要求来定制不能的方案。
3、根据以上情况，配备核心技术，也就是基础与出料等系统。
4、精准布局。场地的大小，以及是露天还是库内，是一字型还是品字形等。

粉煤灰库在使用的过程中，大大的提高的土地的占地面积，另外就是环保，可以做到零污染零灰尘储存和排放，你是不是心动了呢？
  钢板仓比之前使用混凝土仓库的时候就在投资上就已经节省了三分之二左右，钢板仓在库底设计了物料出料装置，配有一整套的库内物料设备，它的气化系统一方面可以防止物料在库内板结，另一方面可以使库内物料达到均匀， 也能通过空气压力达到出料好的效果，这整个过程只需要一键启动，这样就可以节省人力物力。
  钢板库它的建设周期短，使用寿命长，钢板仓根据每个地方的地质条件和现场的环境不同，它的建设周期一般控制在4个月左右，要是很多钢板仓一起建设或者上司交叉施工，这样可以大大的缩短诀窍工期，按照规范的防腐维护，一般钢板仓几年粉刷一次防腐漆就可以了，这样可以保证钢板仓30年的使用寿命，这样维护成本就减少了很多。
  要是在使用的过程中，一旦仓库内含水量过高会引起温度升高，钢板仓的测温系统可以及时发出报警，通知你粮食的某部位有危险，赶紧去处理，一定要及时进行通风降温，这个功能很贴心。

4.立筒库装卸工艺流程

  原料入立筒库储存之前，一般要初杂，干燥通风，如储存期间发生病虫害，要进行熏蒸灭虫害;若发现物料过热，水分过多，还需倒仓通风。

  (1)干燥和通风 有的原料在入库前期含水量超过储存标准要求需进行干燥以降低其含水量，防止物料霉变。干燥有烘干干燥和通风干燥两种。烘干干燥需要加热，加工成本高，主要用于原料含水量较高的新收购谷物。通风干燥主要用在周转仓的通风干燥和降温上，适用于水分略高和气温较高的季节。

  烘干干燥由干燥塔和热风炉组成。干燥机的空气流量范围在0.66～1.33m3/m2 s。影响物料干燥的主要因素有：大气温度和湿度、干燥机内温升、空气流量、物料含水量、物料从干燥机通过的流量以及物料种类等。饲料原料的干燥温度一般控制在82℃～83℃，物料品种不同耐受 温度有差异，小麦能耐较高温度，依次是燕麦、玉米。物料粒度也与烘干难易有关。烘干温度较高，玉米淀粉易变性，则在饲料制粒时不易成形。烘干玉米所需时间比烘干小麦要高60%。

  烘干干燥过程包括对物料进行快速高温干燥和缓慢冷却过程。这一过程既可以改善物料品质(通过缓苏过程减少颗粒应力开裂)，又可使干燥机的处理量增加约70%。并且使烘干每吨物料的能耗减少20%。物料经干燥排出干燥机的温度为49℃～60℃，被送入缓苏料仓并在仓内缓苏4h以上，使水分从颗粒内部转移到外部，再用小风量对物料进行通风冷却直至物料冷却。经过上述缓苏和冷却处理，可去除约2个百分点的水分。粉煤灰库